Электрокорунд в Таразе

Электрокорунд представляет собой искусственный абразивный материал на основе алюминиевого оксида, обладающий такими свойствами, как жаропрочность и устойчивость к воздействию агрессивных химических сред: кислот, щелочи, окислителей и т.д. Выведение синтетического корунда происходит путем плавления в электрических дуговых печах боксита (алюминиевой руды) с добавлением восстановителей (антрацит, кокс нефтяной) и железной крошки, выступающей в качестве неорганического осадителя. В дальнейшем полученный раствор кристаллизуется до получения твердого и прочного вещества.

Твердость полученной материальной структуры оценивается по минералогической шкале Мооса, и в случае корунда равен девяти при максимальном значении десять баллов, которыми оценивается твердость алмаза. Для сравнения степени прочности этих двух минералов, можно привести пример – корунд поддается механической обработке алмазными приспособлениями, в то время как сам алмаз способен разрезать стекло. Можно отметить, что чем больше в зернистой массе содержатся алюминиевых оксидов, тем выше прочностные характеристики и светлее цвет корунда. Вы можете купить электрокорунд по доступной цене, выбрав необходимую товарную в нашем каталоге. Специалисты нашей компании помогут вам с выбором, проведут консультирование и помогут с оформлением заказа.

Качественные характеристики

Синтетические корунды отличаются большей стабильностью физических и химических характеристик, по сравнению с органическим абразивным веществом. В промышленности искусственный материал почти полностью вытеснил натуральный. К ненатуральным абразивам относятся: лабораторно выращенный алмаз, карбид бора в виде черных кристаллов, кремния карбид, неорганическое стекло, кубический нитрид бора (эльбор) и многое другое.

Режущий инструмент в виде шлифовального круга получают путем соединения зёрен определенной фракции со связывающей субстанцией. Связующий элемент играет немаловажную роль в производстве, так как именно благодаря ему шлифующая масса не разрушается. В качестве связки выступают:

• Бакелит придает шлифующему приспособлению плотность и дополнительный вес, что делает его пригодным для работ по металлу, но снижает скорость вращения диска;
• Керамическое связующее вещество на основе кварца или глины делает шлифовальный круг более легким по весу, что обеспечивает высокую скорость вращения, но стойкость и твердость будут ниже.

Виды электрокорунда

Самыми распространёнными являются три вида:

 Также корунд имеет несколько модификаций, которые применяются в узкоспециализированных сферах:

• Монокристаллический – алюминиевая руда переплавляется с каменноугольным коксом, сульфидом железа и каменным углем.  Рассыпается на части при попадании жидкости. Такой тип задействуется для шлифовки жароупорных и особо прочных металлических сплавов.
• Титанистый – в глинозём при расплавлении добавляется оксид титана. Используется в ситуациях, где требуется снятие большого поверхностного слоя. Характерный цвет абразива – серо-голубой.
• Циркониевый – в состав входит циркониевая окись, в некоторых случаях присоединяется минерал бадделеит. Отличительной чертой является розово-серая расцветка. Зачастую, используется для более интенсивного очищения обрабатываемого предмета.

Области использования

1. Изготовление литейных форм, которые бывают одноразовыми и многоразовыми. Формы, предназначенные для разового пользования, заливаются расплавленным металлом. После получения одной или нескольких отливных заготовок, такая форма разламывается. В свою очередь, изготовление заготовок из стали и чугуна, требует использования форм неоднократного использования, изготовленных из жаропрочного вещества. После извлечения охлажденной отливки, для дальнейшей эксплуатации, формовая конструкция подлежит восстановлению.
2. Холодный метод струйной очистки заготовок, в процессе которой поверхность материала подвергается воздействию струи из твердых частиц ради намеренного изменения физических или механических характеристик.
3. Производство полировочных инструментов: шлифовальных кругов, лент, наждачных бумаг, паст, металлической ваты, абразивных зёрен и многого другого.
4. Струйная обработка изделий, преимущественно стеклянных. Такой способ шлифовки дает возможность получить полностью матовую поверхность или рельефное художественное изображение.
5. Зернистые круги или щетки являются конструкционными элементами обдирочно-шлифовальных станков, используемые для полировки металлический изделий. Полировочные элементы удаляют неровности, обеспечивают гладкую поверхность, сглаживают острые углы и работают над итоговым внешним видом.

Критерии подбора

Основные показатели, на которые обращают внимание при подборе эффективно работающего инструмента – размер фракций и зернистость вещества.

Исходя из размеров абразивного зерна, выделяют три категории материала:

1. Крупнозернистый – используется для обдирания поверхностного слоя изделий. Высокий показатель пористости.
2. Среднезернистый – делает обрабатываемую поверхность более гладкой. Мелкопористый и оставляет меньше следов.
3. Мелкозернистый – задействуется при производстве гладких изделий и заготовок. Процесс шлифовки происходит только на наружных слоях. Также такой абразив подходит для резки.

При выборе абразивных инструментов учитывается ряд факторов:

• Тип материала, подвергающегося обработке, и его физические характеристики: металл, стекло, дерево и многое другое;
• Степень необходимой шероховатости итоговой заготовки – максимально возможная гладкость или наличие небольших углублений;
• Допустимая толщина снимаемого верхнего слоя обрабатываемого материала;
• Состав самого шлифовального вещества, наличие дополнительных включений, цвет.

Электрокорунды широко используются в обработке изделий из различных материалов: дерева, металла, стекла, керамики. Шлифовка абразивным кругом позволяет создавать поверхности разной степени матовости или гладкости.  Также они используются в разного рода производственных процессах, для получения разнообразных деталей и заготовок. При выборе абразива учитываются дальнейшие манипуляции, в которых он будет задействован, и их желаемый исход. Вы можете купить электрокорунд в нашей компании ТОО «Специальная металлургия», мы осуществляем доставку качественной продукции в необходимый регион. Для оформления заказа, свяжитесь с нашими специалистами по указанному номеру горячей линии, отправив письмо по адресу электронной почты или заполнив специальную форму обратной связи.